Incinerator with Ease of Jealousy in weight: 60 Kg/h.

Ability of destruction in weight: 60 Kg/h. It should be able to work less 10 hours/day This incinerator must have the ability to destruct all combustible wastes produced by hospitals, private practices, labs, institutes, etc… Design Specification: Types A, B, Read More …

One chamber incinerator

One (MAIN) chamber only, with two doors Doors with hinges at the center LPG combustible mainly After burner and chimney don′t change MAIN Chamber dimensions [LxWxH]: 2.2m x 4.5m x 2.8m, so we can put two containers within the MAIN chamber Ok per your comment, refractory concrete and fire brick inside the chamber; feed door with refractory concrete Burning Rate:47.5–50kg/hour Minimum Operating Temperature:850o C(primary combustion) Maximum Operating Temperature:1450 oC(Afterburner chamber) Secondary Burning Capacity:Compulsory Density Insulation:20mm High Refractory Casting:Minimum 65mm Heavy duty refracting lining to withstand:1500 oC Average burn out time :maximum:3 hrs Fuel type:Diesel Fuel Consumption in L/hr:7.5 to 9 Residence time in secondary chamber:2sec Residue ash post 100kg:Max 3.8kg 1)      This type is suitable for medical waste, but how many kilos can be put in the incinerator in one time 2)      Q: Operation and maintenance costs, these costs are based on?? What if we use it every day?? 3)      How many hertz do we need for this type of incinerator 4)      Where is the oil tank in the incinerator? 5)      Is it possible to build in not the standard accessories but the high proof accessories? 6)      What are the costs when shipment is to Surinam/South America 7)      How will the inicinerator be delivered? Partly installated or do we have to install it completly?  And in addition, the other models with less burn rate capacity as TS100(PLC); TS50(PLC); TS30(PLC); TS20(PLC) and TS10(PLC), interests also our company. So, would you give also Proforma Invoices of these models in CIF Prices to Port of Abidjan.   Furthermore, as the Incinerators have to be installed at nationwide, there are always great power cuts in our country. So, we would like to know if you can supply each Incinerator with a diesel engine (generator) which power is adapted to the power of the Incinerator unit?

One chamber incinerator

One (MAIN) chamber only, with two doors Doors with hinges at the center LPG combustible mainly After burner and chimney don′t change MAIN Chamber dimensions [LxWxH]: 2.2m x 4.5m x 2.8m, so we can put two containers within the MAIN chamber Ok per your comment, refractory concrete and fire brick inside the chamber; feed door with refractory concrete Burning Rate:47.5–50kg/hour Minimum Operating Temperature:850o C(primary combustion) Maximum Operating Temperature:1450 oC(Afterburner chamber) Secondary Burning Capacity:Compulsory Density Insulation:20mm High Refractory Casting:Minimum 65mm Heavy duty refracting lining to withstand:1500 oC Average burn out time :maximum:3 hrs Fuel type:Diesel Fuel Consumption in L/hr:7.5 to 9 Residence time in secondary chamber:2sec Residue ash post 100kg:Max 3.8kg 1)      This type is suitable for medical waste, but how many kilos can be put in the incinerator in one time 2)      Q: Operation and maintenance costs, these costs are based on?? What if we use it every day?? 3)      How many hertz do we need for this type of incinerator 4)      Where is the oil tank in the incinerator? 5)      Is it possible to build in not the standard accessories but the high proof accessories? 6)      What are the costs when shipment is to Surinam/South America 7)      How will the inicinerator be delivered? Partly installated or do we have to install it completly?  And in addition, the other models with less burn rate capacity as TS100(PLC); TS50(PLC); TS30(PLC); TS20(PLC) and TS10(PLC), interests also our company. So, would you give also Proforma Invoices of these models in CIF Prices to Port of Abidjan.   Furthermore, as the Incinerators have to be installed at nationwide, there are always great power cuts in our country. So, we would like to know if you can supply each Incinerator with a diesel engine (generator) which power is adapted to the power of the Incinerator unit?

Mobile Diesel Fired Incinerator in container

Mobile Diesel Fired  Incinerator in container,  supplied with the following specifications: complete with constant ventilation fans for extraction,  factory installed inside one 20ft ISO container complete with lighting, ventilation fan, fire security, 3 access doors, and a 1200 litre fuel tank complete with a piping.  Fully containerised mobile  waste management solution for medical, animal, and industrial waste applications. Installed in Container (ISO) : 20” or its nearest equivalent model “ Tender Technical Specification Destruction rate of 50kg/hr Hot Hearth Principle Refractory insulation: a. Silicon carbide floor b. Minimum 22mm insulation thickness c. Brick lined Refractory insulation d. Three layers of refractory insulation e. Temperature Rating 1650 deg.C f. 42% alumina fire bricks Primary Chamber: a. 120Kw Burner  b. Dedicated independent fan system, damper controlled.  c. Thermostatic Sensor  d. Dimensions – 700mm x 700mm x g00mm e. Square Chamber with curved floor for liquid centralization Hot Hearth Chamber: a. 120Kw Burner b. Thermostatic Sensor  c. Minimum Temperature of 1100 deg.C as per WHO guidelines.  d. Two second retention time – Proven with CFD modeling. Steel Construction: a. constructed from 8mm & 1Omm steer plate  b. Painted two pack paint system, red with black flashing Control Panels: a. Door dimensions 700mm x 700mm b. Front mounted ash collection box. Control Panels: a. AiController b. Plug and play  c. Threezone monitoring of: i)Primary chamber               ii) Secondary chamber Read More …

Mobile Diesel Fired Incinerator in container

Mobile Diesel Fired  Incinerator in container,  supplied with the following specifications: complete with constant ventilation fans for extraction,  factory installed inside one 20ft ISO container complete with lighting, ventilation fan, fire security, 3 access doors, and a 1200 litre fuel tank complete with a piping.  Fully containerised mobile  waste management solution for medical, animal, and industrial waste applications. Installed in Container (ISO) : 20” or its nearest equivalent model “ Tender Technical Specification Destruction rate of 50kg/hr Hot Hearth Principle Refractory insulation: a. Silicon carbide floor b. Minimum 22mm insulation thickness c. Brick lined Refractory insulation d. Three layers of refractory insulation e. Temperature Rating 1650 deg.C f. 42% alumina fire bricks Primary Chamber: a. 120Kw Burner  b. Dedicated independent fan system, damper controlled.  c. Thermostatic Sensor  d. Dimensions – 700mm x 700mm x g00mm e. Square Chamber with curved floor for liquid centralization Hot Hearth Chamber: a. 120Kw Burner b. Thermostatic Sensor  c. Minimum Temperature of 1100 deg.C as per WHO guidelines.  d. Two second retention time – Proven with CFD modeling. Steel Construction: a. constructed from 8mm & 1Omm steer plate  b. Painted two pack paint system, red with black flashing Control Panels: a. Door dimensions 700mm x 700mm b. Front mounted ash collection box. Control Panels: a. AiController b. Plug and play  c. Threezone monitoring of: i)Primary chamber               ii) Secondary chamber Read More …

Medical Incineraotors chamber of post combustion

1.A chamber of post combustion of gases A burner of combustion of gases, A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases, A device of air inlet of cooling of waste gases, A sheath of evacuation of the gases burnt, Carcass in strong sheet steel with support of connection Composition of the refractory; Refractory concrete: Thickness :>150mm Nature: 65%% of Al203 Insulate in fibrous panels: Thickness: >85mm Nature: Calcium Burner with fuel, mono-bloc casting guiding type with horizontal flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation,  electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve. A secondary injection of air to ensure perfect oxygen content. 2.A control box ensuring the complete cycle of combustion. 3.Fan: Electro-ventilator distributing the secondary air, the regulation of the air flow being carried out by valves and following the control of  the automatic cycle. 4.Controls and regulations: Control box watertight to dust, including: A switch circuit breaker for each engine (ventilators and burners). A timer with adjustable temporization for the regulation of each burner. A regulator with digital watching for the temperature of combustion. A regulator with digital watching for the temperature of post-combustion. Electric box. 5.The de-ashing must be done in the bottom of the combustion chamber or the de-ashing should be automatic or manual batch de-ashing. 6.Process filtering system: scrubber to be mentioned as optional 7.Emission standards compliance: BS 3316 or equivalent standard 8.Capacity to treat plastic: not less than 40% by weight 9.CE manufacturing compliance: BS EN 746-2-1997

Medical Incineraotors chamber of post combustion

1.A chamber of post combustion of gases A burner of combustion of gases, A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases, A device of air inlet of cooling of waste gases, A sheath of evacuation of the gases burnt, Carcass in strong sheet steel with support of connection Composition of the refractory; Refractory concrete: Thickness :>150mm Nature: 65%% of Al203 Insulate in fibrous panels: Thickness: >85mm Nature: Calcium Burner with fuel, mono-bloc casting guiding type with horizontal flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation,  electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve. A secondary injection of air to ensure perfect oxygen content. 2.A control box ensuring the complete cycle of combustion. 3.Fan: Electro-ventilator distributing the secondary air, the regulation of the air flow being carried out by valves and following the control of  the automatic cycle. 4.Controls and regulations: Control box watertight to dust, including: A switch circuit breaker for each engine (ventilators and burners). A timer with adjustable temporization for the regulation of each burner. A regulator with digital watching for the temperature of combustion. A regulator with digital watching for the temperature of post-combustion. Electric box. 5.The de-ashing must be done in the bottom of the combustion chamber or the de-ashing should be automatic or manual batch de-ashing. 6.Process filtering system: scrubber to be mentioned as optional 7.Emission standards compliance: BS 3316 or equivalent standard 8.Capacity to treat plastic: not less than 40% by weight 9.CE manufacturing compliance: BS EN 746-2-1997

Incinerator with Capacity of destruction in weight: 60 Kg/h.

Capacity of destruction in weight: 60 Kg/h. It should be able to operate not less than 10 hours/day This incinerator must be able to destruct all combustible wastes produced by hospitals, private clinics, laboratories, institutes, etc… Design Specification : Types A, Read More …

Incinerator with Capacity of destruction in weight: 60 Kg/h.

Capacity of destruction in weight: 60 Kg/h. It should be able to operate not less than 10 hours/day This incinerator must be able to destruct all combustible wastes produced by hospitals, private clinics, laboratories, institutes, etc… Design Specification : Types A, Read More …